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1.该管材生产线可用于PE、PP、PEX、PPRC、ABS等塑料管材。
2.生产线主要由真空上料机和干燥料斗、SJ65单螺杆挤出机、色带机、管材模具、真空定型箱、冷却喷淋箱、牵引机、切割机和堆放架组成。
3.挤出机采用33:1的高效螺杆，产量更高。
4.机器电器元件采用ABB、西门子、台达等品牌，性能稳定。
5.真空定型箱和喷淋箱均使用不锈钢制造。
6.牵引机采用气动夹紧，控制方便，牵引速度采用ABB变频调速。
7.切割机采用PLC控制系统，使用无屑环切，切口光滑。
PE高速塑料管材设备介绍
系列主要设备配置: 采用单螺杆主机、划标志线挤出机、管材模具、真空定径设备、冷却水箱、牵引机、切割机和御料翻转台、智能电器控制柜等组成。
挤出主机：采用全自动真空上料机、不锈钢干燥料斗，高速硬齿面减速箱，高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，主机螺杆料筒采用淡化+喷合金处理，划标志线螺杆料筒采用淡化处理，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈等设备组成，保证高速和高性能的挤出。
挤出模具:模具材质为优质40Cr，选用国际上**的螺旋式或拦网式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。我公司2016年研发的新型模具，攻破了生产PE PP-R再生塑料管材内外壁不光滑的世界性难题，采用核心技术，在原设备模具上，对部分部件进行技术改造后，再生塑料管材达到内外壁光滑，与新料生产的产品相似。目前是国内独有核心技术，国内用户已在广泛应用。
真空定径设备:箱体采用高硬度优质不锈钢板，**的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精确的水温水位自动控制系统。精确的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。
冷却水箱:箱体为不锈钢制作。水位水温调节。机架上下可调，罩内设有托轮机构。
牵引机:根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用机械分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。
切割机:PLC智能控制，无屑切割，切割断面光滑平整，同步驱动，精度高，噪声低。大口径管材采用全自动行星切割方式，与生产线同步，锯片位置与切割深度的可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。
控制系统:采用西门子PLC智能控制系统，安瑞吉变频器，德力西电器，控制简捷易操
